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表面粗糙的镀锌层通常比光滑的镀锌层更厚,因而耐腐蚀的寿命可能更长,只是外观不佳而已,一般情况下这种缺陷是可以接受的。因此,也不宜作为拒收的质量原因。
镀锌层表面粗糙度,是指镀锌层表面较小间距和微观峰谷不平度的微观几何特性。目前采用的方法有光学法、比较法、针描法和印模法等多种。
造成槽钢镀锌层表面粗糙缺陷的主要原因如下:
一、镀前处理过程中产生“过酸洗”,对槽钢镀锌层表面粗糙的影响。
“过酸洗”使钢材表面粗糙或产生豆痕,这也是工件热镀锌后表面粗糙的原因之一。
二、锌液温度过高或浸锌时间过长,对槽钢镀锌层表面粗糙的影响。
锌液温度过高、浸锌时间过长时,或由于槽钢成分及圣德林效应的影响,使Zn-Fe合金相生成过多或不均匀,也会造成表面粗糙。镀锌层越厚表面越容易显得粗糙。
热镀锌槽钢从锌液中取出后冷却缓慢,或钢材截面太厚,或热镀锌后槽钢不加隔离立即叠放等原因,也会出现表面粗糙现象。
三、槽钢制造选用钢材的成分或表面条件,对槽钢镀锌层表面粗糙的影响。
镀锌层表面的光滑与粗糙,是相对而言的。与钢板、钢管或钢丝的“连续热镀锌”不同,钢铁槽钢热镀锌属于批量热镀锌工艺范畴,镀锌层不经气刀吹抹。若热镀锌槽钢所用钢材表面原本就粗糙不平、有锈蚀坑或明显的轧制条纹,热镀锌完成后,其表面一般不会比原先更平整光滑。
钢材中的成分也会因圣德林效应影响到Zn-Fe合金相层的生成过多或不均,造成表面粗糙。
Q345B槽钢就是用Q345B材料制作成截面为凹槽形的长条型材;Q345B槽钢分为普通Q345B槽钢和轻型Q345B槽钢;Q345B槽钢常用与建筑结构、车辆制造、工业结构、固定盘柜等行业。
Q345B槽钢具有以下性能和特点:
1、低的冷脆转变温度;2、良好的耐蚀性;3、高强度:一般其的屈服强度在300MPa以上;4、良好的焊接性能和冷成型性能;5、高韧性:要求延伸率为15%~20%,室温冲击韧性大于600kJ/m~800kJ/m
Q345B槽钢化学成分及成分介绍:
碳C :含量r≤0.30 磷P :含量≤0.030 硫S :含量≤0.030 镍Ni:含量≤0.30
铜Cu:含量≤0.25 碳C :含量0.13~0.19 硅Si:含量0.20~0.60 锰Mn:含量1.20~1.60
1、加入以锰为主的合金元素;
2、铁素体晶粒和提高钢的强度和韧性;
3、低碳:由于韧性、焊接性和冷成形性能的要求高,其碳含量不超过0.20%;
4、加入少量稀土元素,可以脱硫、去气,使钢材净化,改善韧性和工艺性能.
5、加入少量铜(≤0.4%)和磷(0.1%左右)等,可提高抗腐蚀性能。
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